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圓壓圓模切刀具 模切系統

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常見的模切工具有哪些?優缺點呢?

日期:2019年07月17日  點擊數:載入中...



平壓平型模切

工作原理:

平壓平型模切機的模切版臺和壓切機構的形狀都是平板狀的。模切版被固定在平整的版臺上,被加工板料放在壓板(下壓盤)上。工作時,模切版臺固定不動,壓板通過曲軸連桿作用往復運動,使得版臺與壓板不斷地離合壓,每合壓一次便實現一次模切。

常見的平壓平型模切機有立式模切機和臥式模切機兩種。目前,立式模切機主要是用平壓平型印刷機改裝而成;而臥式模切機結構與單色膠印機類似,它由輸料部分、模壓部分、出料部分,有的具有自動清廢裝置等組成。

優缺點:

由于平壓平型模切機相對于其它模切設備具有結構簡單、維修方便、便于操作、容易更換模切壓痕版、適合不同克重的材料、模切精確等一系列優點,所以它具有的市場。但是它的不足之處也是很明顯的,例如它工作時需要有很大的壓力,從而導致勞動強度大、生產效率低。它的應用范圍比較廣,適用于折疊紙盒、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓痕處理,是目前國內使用較為普遍的模切設備。

圓壓圓型模切機

工作原理:

圓壓圓型模切機的模切版臺和壓切機構(壓力滾筒)的工作部分的形狀都是圓筒狀的,模壓原理類似于膠印印刷機。將一個或兩個弧度與模切版臺基體(即模切版滾筒)相同的半圓形模切版(或金屬模切輥)固定于模切版滾筒上,在壓力滾筒表面裹上一層保護模切刀口的聚酯塑料。隨著模壓的進行,表層的聚酯塑料將被破壞,因此一般每隔一段時間就要將表層的聚酯塑料揭去,更換新的塑料層。模壓時,送料輥將加工板料送到模切版滾筒和壓力滾筒之間,兩者將其夾住對滾模壓,模切版滾筒旋轉一周就完成一次模切任務。

優缺點:

由于該模切機工作時滾筒是連續運轉的,因此它的工作效率相對于其它模切機來說是的,特別適合于大批量的生產,但正是由于其模切速度快,導致有時不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機一樣,采用線接觸原理來完成模壓工作,所以在模切時只需較小的壓力,且壓力分布較均勻,因而機器的負載比較平穩。但是它的模切版是彎曲成曲面的,因此在制版和裝版上就比較繁瑣,技術難度比較大,制版成本也比較高,圓壓圓輪轉模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25%。

圓壓平型模切機

工作原理:

圓壓平型模切機的工作原理,它的模切版臺是平板狀的,模切版被固定在其上表面,模切版臺可以借助于背面的滑輪做前后回程運動,加工板料通過模壓滾筒的叼紙牙續紙。工作時,在模壓滾筒運轉的同時,版臺隨之向前運動,從而實現模切,在叼紙牙續接下一張紙之前,版臺作回程運動重新回到起始位置(此時版臺不與模壓滾筒的工作面相接觸),便于下一次模切工作。

優缺點:

設備采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板,故工作時不是“面接觸”而是“線接觸”,機器在模切時只需較小的壓力,因而機器的負載比較平穩。但由于模切版與模壓滾筒相互對滾時產生的分力作用,容易導致刀線變形和移位,其應用范圍相對狹窄,一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切,特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中,應猶為注意紙張的纖維方向,一般應使其平行于模壓滾筒軸向,否則會引起嚴重的紙張伸縮現象。

   以上是上海宗力給您分享的關于常見模切的工作原理和優缺點。上海宗力公司是一家生產圓壓圓模切刀具以及模切系統的專業廠家,始終堅持以“科技創新,講求誠信,周到服務”為服務理念,不斷秉承以客戶需求為中心,我們有著專業技術團隊以及成熟的技術,將國內外先進的模切技術與液體包裝的具體實際運用相結合,為企業提供優質的解決方案。如果你想了解更多關于模切系統的詳情,歡迎進入上海宗力印刷包裝機械有限公司官網。




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